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来源:   发布时间:2018-04-13   点击量:441

立式注塑机在成型的过程中会有多种因素让生产出来的产品有缺陷,比如温度、注塑时间等。都可以直接影响成型的产品。下面有请今通小编来详细介绍。

一、温度

这里所说的温度只要是指模具的温度和原料的加热温度,模具的温度是注塑成型时必不可少的一个环节,模具温度越低,因热传导而散失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。所以能精确的掌握模具的温度对于注塑成型来说是非常重要的。其次是原料加热温度,有一些材料因为其特殊性需要在原料缸中进行加热,比如BMC材料等。

二、注塑的时间控制

注塑时间对注塑的产品质量影响主要有三方面。

1、注塑时间过久容易造成产品过了最佳的成型温度,导致最后的成型不佳。

2、注塑时间太短,不能完全的充满模具内,影响产品质量。

3、缩短注射时间,熔体中的剪应变率提高,剪切发热越大,同时因热传导而散失的热量少,因此熔体的温度高,粘度越低,为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。以上为立式注塑机成型时影响产品质量的因素有哪些的总结,大家在进行注塑生产加工时都有测试调试,所以我们可以通过多次的调试以达到最佳的水平。当然了,你也可以向同行了解他们的调试水平或来电咨询我们。


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